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제품 상세 정보:
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| 형태: | 흰색 또는 밝은 노란색 스트립 | 사이즈: | 4*4-15 |
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| 압력, MPa: | 주변 4.0 | 온도 ℃: | 180-400 |
| 하이 라이트: | H2S 건식 탈황 펠렛,건식 탈황 펠렛 산화 아연,합성 가스 탈황 산화 아연 |
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가스 또는 합성가스를 깨뜨리는 잔여물의 탈황과 유기 합성 공정을 위한 공급 가스의 정수에 적용가능한인 산화 아연 탈황 흡착제. 그것은 양쪽 더 높은 (350에 적합합니다--408C) 와 낮은 (150--210C) 온도 사용. 가스 유출에서 무기 유황을 흡수하는 동안 그것은 약간의 단순한 유기 설퍼를 전환할 수 있습니다.
탈황 과정의 주반응은 다음과 같습니다 :
(1) 황화 수소와 산화 아연의 반응
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) 2 가능한 방법으로 약간의 단순한 황화합물류와 산화 아연의 반응 :
a. 산화 아연에 의해 촉진시킨 유기 황 화합물이 황화 수소를 형성하기 위해 수소와 반응합니다 :
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
그리고 나서 황화 수소는 산화 아연에 흡수됩니다
H2S+ZnO=ZnS+H2O
비. 산화 아연은 유기 황 화합물과 직접적으로 반응합니다
COS + 아연산화물 = 황아연 + 이산화탄소
우리의 아연산화물 촉매제는 깊은 정화 건, 더 높은 온도 (350에 있는 특히 그것들을 위한 이상적 탈황 흡착제입니다--400C).
| 모델 | 산화 아연 탈황 흡착제 (아연산화물 촉매제) |
| 색 | 하얗 또는 미황색 |
| 형태 | 밀어내세요 |
| 정상적 사이즈(MM) | Φ4×4--15 |
| 크기 Density(kg/L) | 1.0-1.3 |
| 분쇄 strength(N/cm) | ≥50 |
| Attrition(%)에 따른 손실 | ≤6 |
| 타결 유황 능력, 중량％ | ≥28(350C) ≥15(220C) ≥10(200C) |
| 압력, MPa | 4.0에 대한 주변 |
| 온도 Ｃ | 180-400 |
| 스페이스 벨로시티, h-1 | 1000-2000(gas) |
| mg/m3, 공급 가스에 황처리합니다 | 1-20 (≤200C) 20-100 (≤250C) |
| ppm, 처리된 스트림에 황처리합니다 | max0.1 |
| 로딩 | 로딩 깊이 : 더 높게 L/D (min3)는 권고됩니다. 2 반응 장치의 구성은 연속하여 흡착제의 사용 효율을 향상시킬 수 있습니다. 올려놓기 절차 : (1) 로딩 전에 반응 장치를 청소하세요 ; 흡착제 보다 더 작은 메쉬 크기와 (2)풋옵션 두 녹슬지 않는 그리드 ; (3)로드 100 밀리미터가 Φ10-20mm의 녹슬지 않는 그리드 위의 다루기 힘든 구체를 계층화합니다 ; (4)스크린 제거하기 위한 흡착제가 먼지를 텁니다 ; 베드에서 흡착제의 배포를 고르게 보증하기 위한 (5)사용 특수 도구 ; (6) 로딩 동안 베드의 균일성을 조사하세요. 내부 반응기 작동이 필요할 때, 목재 판넬은 의존하기 위한 운영자를 위한 흡착제에 걸려야 합니다. (7) 흡착제의 엔트레인먼트를 방지하고 가스 유출의 균일 분포를 보증하기 위해 흡착성 베드의 상부에 흡착제 보다 작은 메쉬 크기와 Φ20-30mm 다루기 힘든 구체의 100 밀리미터 레이어와 녹슬지 않는 그리드를 설치하세요. 기록 : 고르게 흡착제의 유통은 그것의 효율적 운영에 필수적이며, 그것이 그렇게 하기 위해 세심한 주의를 지불되어야 합니다. |
| 벤처 기업 | (1) 가스에서 산소 농도가 0.5% 이하일 때까지 시스템을 질소 또는 다른 불활성 기체류로 대체하세요 ; (2)예열 공급이 에워싸거나 고상한 압력 아래 질소 또는 공급 가스를 흘립니다 ; (3) 가열 스피드 : 실온부터 (질소로) 150C까지 50C/h ; 열 매체가 가스), 요구된 온도까지 30C/h / 150C를 공급하기 위해 이동되는 2 Ｈ를 위한 150C는 이루어집니다. (4) 작동 압력이 이루어질 때까지 꾸준히 압력을 조정하세요. (5) 프리-헤팅과 압력 승강 뒤에, 체제는 처음으로 8h를 위한 반 부하에 운영되어야 합니다. 그리고 나서 작동이 완전가동까지 안정적이게 될 때 꾸준히 로드를 올리세요. |
| 셧-다운 | (1) 나타난 셧-다운 공급 가스 (석유) 공급을 줄이세요. 가까운 주입구와 배출구 밸브. 온도와 압력을 유지하세요. 필요하다면, 사용 질소 또는 수소-질소는 음압을 방지하기 위해 압력을 유지하기 위해 가스를 공급합니다. 탈황 흡착제의 (2 ) 체인지 오버 가까운 주입구와 배출구 밸브. 꾸준히 온도와 압력을 주변 조건으로 낮추세요. 그리고 나서 생산 시스템에게서 탈황 반응기를 격리하세요. >20%의 산소 농도가 이루어질 때까지 반응 장치를 공기로 대체하세요. 반응 장치를 열고 흡착제를 언로딩시키세요. (3) 장비 점검 (정밀조사) 저 압력이 0.5MPa/10min에 하락하여야 하고 온도가 자연스럽게 낮아지 것을 제외하고 위쪽에 보여지는 것으로서 똑같은 절차를 관찰하세요. 짐이 내려진 흡착제는 각각의 층에서 저장될 것입니다. 지위와 흡착제의 서비스 수명을 결정하기 위해 각 층으로부터 잡힌 샘플을 분석하세요. |
| 운송과 저장 | (1) 흡착성 제품은 수분과 화학 오염을 방지하기 위해 플라스틱 복공으로 플라스틱 특대 포대 또는 철 배럴에서 싸여집니다. (2) 흡착성 제품은 운송과 저장 동안 화학과의 접촉으로부터 예방되어야 합니다. (3) 적절하게 밀봉되면 제품은 그것의 특성의 열화 없이 3-5년간 저장될 수 있습니다. |
담당자: Mr. Kevin
전화 번호: +8615666538082
팩스: 86-533-52065599-2
